充電樁擺錘沖擊試驗裝置是一種通過(guò)下落擺錘來(lái)對試樣進(jìn)行沖擊,從而得到試驗數據的設備。它可以對紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘沖擊性能進(jìn)行測定。設備一般采用電子式的試驗方法,自動(dòng)化程度非常高,配有專(zhuān)業(yè)的軟件,可對測試數據進(jìn)行數據存儲、曲線(xiàn)分析、對比等操作。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障一:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。測力活塞轉動(dòng)有較大摩擦或不轉動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線(xiàn)輪,調整好試驗機減少存在的不穩定摩擦力。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障二:錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大,都會(huì )使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出砣的標志。當溫度影響較大時(shí)可適當更換油。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障三:度盤(pán)指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。
此種現象的產(chǎn)生原因是多方面的:
1. 齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過(guò)多、發(fā)生銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
2. 擺錘在揚起過(guò)程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
3. 測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
4. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。
5. 指針轉動(dòng)軸臟,應清洗。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障四:被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤(pán)玻璃,調整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障五:在機器加荷時(shí)油路系統漏油或者油管破裂。
首先應該檢查油路系統接頭處是否已經(jīng)被擰緊并及時(shí)更換墊圈。如果是油管破裂,則需要更換強度更高的油管,另外,還要觀(guān)察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
充電樁擺錘沖擊試驗裝置常見(jiàn)故障六:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規調整外,還應考慮用油是否太稀、太臟等。